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立式环模顆粒機中文字幕在线中文字幕在线手机播放播放颗粒原来是这样成型的!

日期:2019-04-11 10:48 人气:
  立式环模顆粒機是通过压棍的旋转带动压辊壳的被动旋转,达到挤压物料的目的。而磨具静止的设计恰恰是增加物料的挤压力。因此这种立式环模顆粒機的设计是专门针对比重较轻,压缩强度较大的木屑、秸秆等难以黏合的物料而设计。
 
  物料进入环模内的限制区,其内有2~3个压辊(一个压辊构成一个限制),因为物料自然垂落到压棍分开的压制区,压棍旋转和被动旋转将物料转入模、辊之间,压棍随着主轴的转动自转和压棍壳被动旋转增加了压棍嵌入物料的节奏,物料在压辊壳与磨具之间发生激烈揉捏,而被挤入磨具孔内,(压辊壳的槽型口和磨具的喇叭状喂料口就是为了增加嵌入物料量)成形的颗粒外挤,颗粒在磨具内首先从喇叭口被推入成型孔,随着物料不断的被推入、挤压、塑变,颗粒被挤出模孔后呈圆柱形,最终被固定切刀切断成颗粒燃料。立式环模顆粒機中文字幕在线中文字幕在线手机播放播放过程中,粉料在限制区内地点的方位不一样,其受压辊的压紧力亦是不一样的。它可划分为4个区,即供料区、压紧区、揉搓区和成型区。
 
  1、木屑顆粒機供料区:物料根本不受机械外力,它处于天然松懈状况,但它受压棍旋转的带动而产生离心力影响,和铲料板的作用下,使得物料紧贴在环模内圈上。这就是为什么又称之为离心高效顆粒機的原因。
 
  2、顆粒機压紧区:随着模辊的旋转,物料进入压紧区,在此区域内,受模辊的揉捏效果,粉粒之间发生相对移动,塑变,挤压等影响,孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速,挤压力逐步添加,孔隙更小,但粉粒基本上还未变形。
 
  3、揉捏區:在揉捏區內,模輥空隙變小,揉捏力急劇增大,粉粒進一步靠緊和鑲嵌,粉粒間的接觸面增大和聯合增強,粉粒發生變形,並發生了較好的聯結,一起將壓緊粉體向模孔擠去。通過模孔一段長度的飽壓後形成顆粒狀的顆粒料。這一區段物料將發生彈性、塑性組合變形,壓出後的物料密度到達1.1-1.3g/cm3左右。
 
  4、顆粒機成形区:在压模孔内已充满了已被压实成形的燃料柱体,在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料,使燃料柱体向外侧推移、排出模孔,这时揉捏力会战胜模孔内料柱摩擦力的总和,成型颗粒就会被挤出。
 
  在立式环模顆粒機设计之初恒裕工程师就考虑到必须满足四个条件:
 
  一、是模輥要把物料攫入變形口。
 
  二、是壓輥對物料揉捏力要大于模孔內料柱的摩擦阻力。
 
  三、是由于顆粒機压棍的工作温度非常高,要及时合理地陆续供油和热量散失,能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量,因此自动润滑的由来就出现了。
 
  四、在擠壓過程中,産生的熱量必然會産生蒸汽,以及在少量的粉塵,因此恒裕工程師專門設計了蒸汽除塵裝置來解決這一問題。
 
  值得注意的是:立式环模顆粒機正式使用前,必须进行充分合理地研磨,详情请阅读恒裕顆粒機出厂说明书。里规定要求按照一定的配方进行合理地研磨。因为顆粒機的环模压辊是钻孔后经过热处理件,在热处理过程中在环模的内孔产生一些毛刺,这些毛刺在木屑颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。增加了成型孔的摩擦力,必然影响到立式环模顆粒機的中文字幕在线中文字幕在线手机播放播放效率。